铸造厂焊接的时候需要注意的事项：

铸造厂焊接的时候需要注意的事项：

      1、补焊工件较厚时，坡口截面较大，采用多层多道焊。淄博铸铁件焊缝截面较大，产生的收缩应力很强，容易形成焊缝剥离。故采用合理的焊接顺序。

      2、采用短段焊、断续焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊，即每段长约10~40mm。断续焊，即焊一段后停留片刻，待工件冷到50~60℃时再焊下一道焊缝，以防止热量集中。分散焊，在一个部位焊一段后再到另一部位焊接，以减少温差，降低应力。逐步退焊法，它与连续焊相比，可使焊缝的拉应力峰值有很大减低，故有利于防止焊缝裂纹的产生。

      3、在坡口两侧为减小熔深，可采取快速不摆动焊。而焊缝中间可稍作摆动，但摆动幅度要小。

      4、锤击焊缝。锤击焊缝时温度应在400℃以上进行，用小圆头锤击焊缝，使焊缝金属延展，松弛焊补区的应力。焊接上面的那一层和后面一层不要锤击。